Kuinka parantaa metallimeistojen pintalaatua

Leimausosien markkinoilla kovenevan kilpailun myötä markkinoiden metallileimausosien laatuvaatimukset ovat yhä tiukemmat. Eri syistä, kuten raaka-aineista ja prosessointimenetelmistä, mekaanisista laitteista jne. leimausprosessissa, metallin leimausosien pintalaatuongelmat ovat aiheuttaneet meille. On tarpeen suorittaa tehokas ennaltaehkäisy ja käsittely, jotta metallileimausosien pintalaatua voidaan valvoa tehokkaasti,

Metallien leimausosien työstössä ei voida välttää naarmujen ja tyynyn kuoppien ilmiötä, joten ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä tulee tehdä ennen käsittelyä alkaen raaka-aineista ja alkaen leikkauksesta. Työntekijöiden on tehtävä metallileimausosien raaka-aineiden silmämääräinen tarkastus. Mikäli naarmuja tai tyynykuoppia löytyy, tulee henkilöstön ilmoittaa asiasta vastaavalle henkilökunnalle materiaalin palautuksen hoitamiseksi.

Metallien leimausosien käsittelyn aikana naarmuja ja tyynykuoppia, joita syntyy muotista ja muista syistä. Metallien leimausosien leimaaminen suoritetaan pääosin muotilla. Muotin laatu on myös erittäin tärkeä. Se on lähtökohta ja perusta metallileimausosien laadun varmistamiselle. Uusille muoteille muottivälin säätömenetelmä on erittäin tärkeä. Koska muottirako on pieni, prosessoitujen metalliosien pyöreysvirhe on pieni, mutta osien pinta saattaa naarmuuntua. Jos muottirako on suuri, prosessoitujen metalliosien pyöreysvirhe on suuri, mutta osien pinta saattaa naarmuuntua. Pienen koon vuoksi muotin leimausväliä tulisi säätää huolellisesti.

Ennen metalliosien käsittelyä leimausmuotin työpöytä on tarkastettava. Jos pöydässä on kuoppia tai kuoppia, on suoritettava hiontakäsittely. Samalla muotin työpöydän tulee olla puhdas ja vapaa metallilastuista ja muusta liasta. ;

Metallien leimausosien pinnan laatua on valvottava tiukasti perimmäisestä syystä, jotta osien pintalaatuongelmat voidaan estää, ja orastavassa tilassa metallileimausosien laatua voidaan hallita ja parantaa todellisessa mielessä .