Erikoissuunnitellut metallilevyosat

Arkkimassa hankitaan litteässä tilassa ja leikataan ja muotoillaan lopulliseen tilaan useiden progressiivisten vaiheiden avulla. Tyypillisessä peltiprojektissa ensimmäinen vaihe vastaa levyn leikkausta, jossa leikkaus-, laser-, vesisuihku-, plasma- tai lävistyspuristimella luodaan kappaleen sisäiset reiät ja reunapiirteet. Tämä prosessi tunnetaan myös nimellä tyhjennys.

Kun aihio on valmistettu, seuraava askel on peltimuovaus erilaisilla työkaluilla, mutta yleisimmin jonkinlaisella jarrulla. Jarrupuristin voi olla manuaalinen tai automatisoitu, ja se käyttää stansseja halutun kulmataivutuksen luomiseen, jolloin kaksiulotteisesta levystä muodostuu kolmiulotteinen esine. Metallilevyn muovaus voi taivuttaa osaa useisiin suuntiin, jolloin syntyy yksinkertaisia ​​osia, kuten kiinnikkeitä aina erittäin monimutkaisiin geometrioihin, jotka saattavat vaatia mukautettuja muottityökaluja. Kun työkalut ovat paikoillaan, myöhempien levyosien valmistaminen tuotannossa on erittäin kustannustehokasta. Tämä tekee ohutlevyjen valmistuksesta ja muovauksesta ihanteellisen pienten ja suurten volyymien tuotantoon.