Yhdistetyt painevaluosat alumiiniseosta

Pääparametri:

Die Casting metalliseokset

Useimmat painevalussa käytetyt seokset ovat ei-rautametalliset joilla on vahvat mekaaniset ominaisuudet. Ei-rautapitoinen osa on vastuussa alhaisesta sulamispisteestä vahvojen mekaanisten ominaisuuksien mukaisesti. Tarvittavat ominaisuudet riippuvat työstettävästä materiaalista. Näin ollen materiaalin valinnassa ei ole rajoituksia. Alla on kuitenkin useita suosittuja seoksia:

• Alumiiniseokset

Alumiiniseoksilla on ainutlaatuiset ominaisuudet, joten niitä voidaan käyttää monenlaisten tuotteiden valmistukseen. Toisaalta alumiiniseos 380.0 on yleisin painevalu materiaali ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Muita seoksia ovat alumiiniseokset 360, 390 ja 413. Voit käyttää alumiiniseoksia seuraavista syistä:

• Korkeat käyttölämpötilat

• Erinomainen korroosionkestävyys

• Kevyt

• Erittäin hyvä lujuus ja kovuus

• Hyvä jäykkyys ja lujuus-painosuhde

• Erinomaiset EMI- ja RFI-suojausominaisuudet

• Erinomainen lämmönjohtavuus

• Korkea sähkönjohtavuus

• Hyvät viimeistelyominaisuudet

• Täysi kierrätettävyys

• Kestää kaikkien painevalettujen metalliseosten korkeimmat käyttölämpötilat

• Korroosionkestävyys

• Se säilyttää korkean mittavakauden ohuilla seinillä

• Sinkkilejeeringit

Sinkkiseoksilla on uskomaton lujuus, sitkeys, lujuus, suorituskyky ja kustannustehokkuus. Tämän seurauksena ne ovat tärkeä osa painevaluprosessia, ja niiden ominaisuudet kilpailevat ja ylittävät muita seoksia, kuten alumiinia, magnesiumia ja pronssia.

Voit käyttää monia sinkkiseoksia. Yleisimmät sinkkipainevalumateriaalit ovat kuitenkin Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 ja ZA27, jotka tunnetaan seuraavista ominaisuuksista:

• Parempi Castability

• Lyhennetty kiertoaika

• Extended Die Life

• Ihanteelliset mekaaniset ominaisuudet

• Magnesiumlejeeringit

Magnesium on toinen painevalussa käytetty materiaali. Siinä on monia metalliseoksia, mutta yleisin on AZ91D, joka tunnetaan sitkeydestä, kestävyydestä, keveydestä ja hyvästä valusta. Se on 75 % kevyempi kuin teräs ja 33 % kevyempi kuin alumiini ilman lujuuden menetystä. Useimmat harrastajat pitävät magnesiumista parempana, koska se soveltuu paremmin monimutkaiseen valuun tiukoilla toleransseilla ja sillä on parempi korroosionkestävyys.

• Muut seokset

Muita painevaluosien valmistukseen soveltuvia seoksia ovat pronssi, messinki, lyijy ja tina.

• Tina on ensimmäinen painevalussa käytetty materiaali korkean juoksevuuden vuoksi. Sillä on alhainen sulamispiste, ja se jättää vain vähän tai ei ollenkaan kulumista muotteihin.

• Pronssi (valkoinen pronssi) on oikea koruteollisuudessa käytettävä painevalettu materiaali. Se on väriltään samankaltainen kuin valkokullan ja ruostumattoman teräksen seokset, mutta se soveltuu painevaluon alhaisen sulamispisteensä vuoksi.